独立过滤设备
石英砂、活性炭或除铁锰过滤,按水质选配。
查看过滤设备与供货范围 →面向工厂生产、清洗等多用水点,可按原水和各工序要求配置过滤、软化、纯水及储水供水。水质要求相同,可评估集中制水、分区供水;水质要求不同,可按用途评估分质供水。石英砂、活性炭、除铁锰过滤或软化水设备可单独供货,不要求同时采购RO主机;需要回用时,再按水源与用途评估。
咨询系统方案
石英砂、活性炭或除铁锰过滤,按水质选配。
查看过滤设备与供货范围 →仅需要软化水,也可单独配置设备。
查看软化水设备与选型资料 →统筹生产、清洗等不同水质与供水需求。
了解设备方向 →以下项目分别展示生产纯水与RO浓水回收的实际应用,供理解相应环节;并非本页综合供水示意方案的整厂交付案例。不同工厂仍需按各用水点、水源和现场条件单独确认。

生产纯水与旧系统运行问题
针对铝氧化工序用水及原设备反复堵膜,重新组织前端处理与单级RO,并配合客户现场安装。

生产制水与RO浓水回收衔接
为饮料厂扩产配套双级RO纯水设备,二级RO产水量为6 m³/h。井水供应不足时增设独立浓水回收设备,回收产水返回原水箱,再进入主系统。
先确认各用水点的水质、流量和同时用水情况。水质要求相同,可评估集中制水、分区供水;要求不同时,可评估分质供水,再核对各支路的处理和储水配置。 打开用水点核对表
多个工序需要相同水质时,可评估集中制水。RO产水量按总用水量和可制水时段核对,水箱和供水泵还要按多个用水点同时运行的高峰核对。
用于经项目评估后具备回用条件的生产废水或其他水源。
原水处理后按用途分支;各处理与回用单元按项目评估,并非全部串联。
原水处理 → 按用途分支(工艺示意)
根据原水和目标水质,组合预处理、膜处理、储水供水与监测单元,让制水和生产使用相互配合。
根据工厂水源和后续用途配置分级预处理。
按不同生产环节的水质等级分别配置,不以一套水质覆盖全部用途。
依据回用水源、目标用途和正式水质判断工艺组合。
按各用水点的同时用水流量、压力与运行时段配置储水和增压供水。供水泵需核对所需流量对应的扬程,不只比较最大流量或最大扬程。
按照水质等级和使用点组织输送,明确系统接口与边界。
结合项目规模统筹关键水质、水量、压力和设备运行状态。
石英砂过滤器、活性炭过滤器和除铁锰过滤器均可单独供货,不要求配套RO主机。按原水水质、处理水量与用途选配;以井水为水源时,可先查看井水处理方向。
两类过滤目标不同,不能仅凭罐体外观互相替代。若目标是降低硬度或溶解盐,需另行判断软化或除盐工艺。
询价先说明:水源、希望解决的问题、每小时处理量、每日用量、用水时段及用途;已有报告可提供铁、锰、浊度、硬度、pH等检测结果,没有完整报告也可先说明已知情况。若用于脱氯,请说明水源采用氯还是氯胺消毒,并提供已有检测项目原名、结果、取样位置和日期;不清楚时可先核实供水方资料。
比较方案再核对:过滤罐材质、处理水量所依据的进水条件、进出水接口、现场可用压力、反洗供水和排水条件,以及罐体、滤料、阀门控制与现场连接分别由谁提供。是否需要软化、RO或其他后续处理,结合项目条件另行判断。

工厂仅需要软化水时,可单独咨询软化系统,不要求同时采购RO主机;需要纯水或多种用水等级时,再分别核对处理与供水配置。
照片用于了解设备外观与布置。具体选型、储水供水衔接及设备与现场工作的范围,需结合项目资料确认。
不同原水、用途和目标水质需要不同处理方案;系统配置根据项目条件确定,不套用固定组合。
方案不仅关注初始产水,也考虑日常操作、耗材维护、系统稳定性和后续支持。
针对海外项目,核对运输、电源和安装条件,并根据项目情况提供安装与运行检查的技术指导。
采购确认前,可预约视频看设备或到场看机;具体可看设备、内容和时间提前沟通确认。交付阶段提供设备资料,并根据项目约定开展安装、调试和运行维护指导。支持中文技术沟通。
整理设备技术资料,沟通参数与配置,核对安装条件及包装运输准备。
根据项目情况提供安装说明、管路连接指导、运行检查和操作说明。
结合设备与运行情况,提供操作培训、维护建议、耗材更换指导及问题沟通。
支持中文技术沟通,便于确认项目需求、设备配置和后续运行问题。
具体配置、交付内容及支持范围以双方确认文件为准。
咨询交付与安装支持咨询时不必先选定整套工艺。可按每个用水点分别说明下面的信息,再一起核对哪些水质可以共用、哪些需要分开处理,以及制水、储水和使用点供水如何衔接。
例如,若冷却补水只要求软化,而清洗工序另有纯水指标,请在表中分开填写两处的目标水质、峰值流量和用水时段,再核对哪些处理或供水设施可以共用。
| 核对项目 | 建议提供的信息 | 需要讨论的问题 |
|---|---|---|
| 用途与水质 | 用水点名称、生产或清洗用途、目标水质及确认依据;有检测要求时说明测点。用水设备有进水压力要求时,可注明所需压力及单位。 | 能否共用同一水质,还是需要分级处理与分区供水? |
| 水量与时段 | 各点每日总量、流量及单位、高峰持续时间、用水时段,并说明哪些点同时运行。 | 分别核对制水能力、可制水时间和高峰供水条件,避免只报一个全厂总量。 |
| 原水与现有设施 | 水源和已有水质报告;现有处理设备、水箱、供水泵、管路及已知接口压力。已有接口压力记录时,注明测点、当时流量和同时运行的用水点,便于与设备要求的进水压力比较。 | 哪些设施可保留或需核查?新增设备与现有系统怎样连接? |
| 现场与实施范围 | 安装地点、空间、电源、计划先接入的用水点,以及现场管路和安装由谁负责。 | 本期和后续范围怎样划分?设备供货、储水供水和现场工作的边界分别是什么? |
工厂地点:
原水来源:
用水点1:用途/目标水质/每日总量/高峰流量及持续时间/用水时段/设备进水压力要求(如已知)
其他用水点:按上面格式补充,并说明是否同时用水
现有设备、水箱及供水泵:
希望先解决的问题与本期范围:
先提供已知信息即可;没有水质报告或完整数据时,请说明哪些暂不确定。回用水源及去向单独列出,待核对水质和使用条件后再判断可行性。
过滤设备、软化设备及多用水点系统均可咨询。请先说明水源、用途和大致用水量,水质报告与现场资料可随后补充。
了解如何选工艺、准备项目资料,以及现有设备和现场条件如何影响方案。
用水平衡可以明确不同用水点的水量、水质、峰值和排水关系,为分级处理和设备容量提供依据。
不一定。不同工序可能需要不同水质等级,应根据用途判断统一处理还是分级供水。
需要结合水源性质、波动、污染物、回用途径和目标水质评估,不能只根据水量决定。
不一定。UF和RO是否需要,应由水源、目标水质、膜系统进水条件和运行边界决定。
结合全厂水量平衡、水源性质、回用途径和运行条件,计算适合项目的处理量与回用安排。
可以先核对现有设备能力、状态、接口和控制方式,再判断保留、改造或替换范围。
建议提供全厂水源、各用水点水量与水质、生产班次、排水情况、现有设施、现场空间和电源条件。连续生产还请说明允许停水的时长、可安排的检修时段,以及已有储水或备用供水条件,便于一并评估供水安排。
可以根据生产优先级、现有系统和现场条件评估分阶段实施,但接口和最终容量应提前统筹。