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工艺判断

单级反渗透、双级反渗透与EDI怎么选?

单级RO只进行一级反渗透处理。双级RO把一级产水送入第二级反渗透继续处理。工厂纯水设备选型,先核对原水和各用水点的水质要求,再用每日用量、高峰流量与可制水时间初估容量。据此比较单级RO、双级RO和RO+EDI。需要配套储水和输送时,另核对用水点的高峰流量与供水压力。

一级RO、二级RO与EDI的作用

RO通过膜分离降低溶解盐及可截留物;EDI通常在满足进水条件的RO产水后进一步去除离子,不能代替原水预处理或RO。EDI(电去离子)与电渗析(ED)都涉及电场和离子交换膜,EDI还结合离子交换树脂及电再生;不能仅凭名称将两者的设备或进水要求视为可互换。

处理单元方案评估方向
一级RO按原水和运行条件,核对一级产水能否达到约定的设备出口水质。
二级RO若需进一步降低溶解盐,按一级产水水质和目标要求评估二级RO。
EDIRO产水满足EDI进水条件,且仍需进一步去除离子时,再评估EDI。
双级RO与两段RO,先看哪股水进入后续单元

双级RO(two-pass)

一级RO一级产水
二级RO

两段RO(two-stage)

前段RO前段浓水
后段RO

仅示意两种水流衔接,省略其他支路、泵阀及前后处理;两者不是同一配置。是否采用及如何组合,仍按原水和终端水质要求确认,不能由名称或级数推断最终水质。

技术参考:双级与两段的区别(Lenntech);两段RO配置示例(DuPont)。

终端要求决定完整系统

较高纯度需求还要核对储水、循环、输送、末端处理与监测。电子产线若只有部分工序需要更高水质,可先分别列明各用水点的指标和峰值用量,再比较全线统一供水与对这些用水点单独处理的方案。双级RO方案还应列明是否设置级间中间水箱,以及配套泵、控制和现场接口;设置水箱时确认容量与占地。级间水箱与二级产水后的储罐应在流程图和供货清单中分别标明,不能用一项“水箱”笼统代替,也不能仅凭“双级”名称推定配置。湖北项目的18.2MΩ·cm是该项目水质目标,不是所有EDI系统的保证值或验收实测。

选工艺前,先把四项条件说清楚

  1. 原水与现状。说明自来水、井水或其他水源,提供已有水质报告和波动情况;改造项目再说明现有工艺、设备及运行问题。
  2. 目标水质与测点。把生产工序要求的指标、单位和测量位置列清,分别确认设备出口、储存或使用点的要求。暂不明确时,先说明用途和工序。
  3. 水量和使用时间。一起核对每日用量、峰值流量、峰值持续时间及可制水时间,再评估主机容量、储水和供水。
  4. 设备与现场范围。说明现有设备是否保留,并核对安装空间、供电、进排水接口、运输及现场安装责任。

从真实项目看工艺怎样落地

以下案例分别对应不同原水、生产用途与交付范围。可参考其中的判断过程,再按自己的条件确认方案。

单级RO:先解决原水与生产工序的实际问题

塞内加尔铝加工厂采用2m³/h单级RO,服务于铝氧化工序用水。针对旧系统堵膜与滤料板结,重新匹配前端处理、RO和运行维护支持。工艺选择同时考虑生产要求与原有运行问题。

查看塞内加尔单级RO项目 →

双级RO:制水量与储水供水一起考虑

贵州毕节消毒水生产项目,一级RO产水8m³/h、二级RO产水5m³/h。二级产水进入带浸没式UV的纯水储罐,再由一用一备的变频输送泵组送往生产用水点。

查看毕节5m³/h双级RO与供水项目 →

RO+EDI:超纯水制备与供水一起考虑

湖北工厂为电池、电容及半导体化学品相关生产配置双级RO与EDI,并结合氮封储存、变频输送、抛光和终端处理,将制备与生产用水点一起考虑。具体工艺与指标见项目记录。

查看湖北双级RO+EDI项目 →

进一步了解:工业生产纯水系统 · RO与EDI超纯水系统。

比较“5吨/小时双级RO”,先确认产水口径

在毕节实际项目中,一级RO产水8m³/h,二级RO产水5m³/h,即5000 L/h。两级串联,各级产水量分别记录,不将两级数值相加。

比较容量时,让方案明确原水、一级产水、二级产水等流量口径及相应运行条件。同时分列预处理、RO主机、储罐、供水泵、控制监测和安装调试范围,确认各项由谁提供。

毕节案例的配置围绕市政自来水与消毒水生产要求组织。换成井水、不同工序水质要求或不同用水节奏时,应重新评估预处理、RO级数及后续配套。

还没有完整报告或工艺指标?可先说明水源、用途和大致用量,未知项标为待确认,再补充资料。

工艺原理参考:DuPont EDI技术说明,介绍EDI与RO产水进一步去离子的衔接。

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