电导率与离子控制
明确生产用水需要控制的指标、检测位置和目标要求,不能只凭设备出口读数判断用水端水质。

典型应用方案,帮助您理解处理方向与选型条件。
电子制造工序对离子、电导率和末端水质有更严格的要求。
控制电导率与离子,兼顾连续运行和在线监测。
结合进水水质、终端工艺和目标指标判断分级处理。
不能用增加RO设备数量代替对目标水质、离子和终端工艺的判断。
一级RO可能无法稳定满足要求,是否采用二级RO、EDI或进一步精处理,应由正式水质和目标决定。
超纯水系统的核心是目标水质稳定性,而不是简单增加处理级数。
以下为处理环节参考,是否采用二级RO、EDI及末端处理,应结合原水和生产目标确定。
按颗粒物、硬度、铁锰等风险选择过滤、软化或其他保护措施。
在适合的预处理与进水条件下,通过膜分离降低溶解盐,为后续处理提供进水。
当目标水质需要进一步降低溶解盐时,评估串联第二级RO,并核对其进水与运行条件。
在满足EDI进水条件后,结合目标水质评估是否进一步去除离子,不作为所有项目固定配置。
按原水、目标和运行需求匹配处理单元,同时核对接口、运输和安装条件。
明确生产用水需要控制的指标、检测位置和目标要求,不能只凭设备出口读数判断用水端水质。
根据生产时段、用水变化和关键控制点,确定运行安排、必要监测及异常处理方式。
将储罐、输送与循环管路、材质及末端处理纳入设计,控制制水之后的水质变化。
了解处理单元与系统布局的应用方向。

提供原水、用途和大致用水量,即可开始沟通;水质报告和现场资料可逐步补充。